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支持定做  承重量大   质量可靠

重型货架是使用*普遍的一种货架,每层承重超过500Kg的,名称正是由此得来。其有很好的拣取效率, 重型货架可储存较重的物品,但储存密度较低。重型货架又叫托盘式货架,具有承重大,高度适应范围广泛,机械存取,选取效率高等特点,但空间利用率一般。广泛应用于制造业、第三方物流和配送中心等领域,既适用于多品种小批量物品,又适用于少品种大批量物品。此类货架在高位仓库和超高位仓库中应用*多(自动化立体仓库中货架大多用此类货架)

中型货架是由立柱,横梁,层板组装而成的,独立的一组有两片立柱,这样的货架叫做主架。如果把几组组装成为一列,那么除了第一组需要两片立柱外,其他的可以和它前面的一组共用一片立柱,这样的货架叫做副架。如果是要经常移动的货架,推荐全部使用主架。主副架连接的货架一定要跟着主架移动。主架:两片立柱(一片立柱:两个立柱加几根横拉斜拉。)横梁(一层要有两根横梁。)层板(层板是放在两根横梁上面。)副架:一片立柱(一片立柱:两个立柱加几根横拉斜拉。)横梁(一层要有两根横梁。)层板(层板是放在两根横梁上面。)不同类型货架采用不同的孔型,以便横梁的挂接。现今市场常用的孔型有,梯形孔,蝴蝶孔,菱形孔,豆芽孔,八字孔等孔型。具体采用何种孔型并没有规定执行标准,大部分是各个厂家根据自己生产工艺采取相应孔型。对于中型货架,市面上较多采用的是梯形孔和蝴蝶孔。梯形孔冲压方便,便于客户进行二次扩充;蝴蝶孔美观大方,牢固易安装。南方也有厂家采用自己独有的孔型,这样客户再进行货架改造则必须依靠其厂家。安装步骤1.竖起一个柱片,在底部蝴蝶孔出插入两根横梁注意对齐。2.竖起另一个柱片,按步骤1方式插入横梁注意对齐。3.按照以上插入方式,把其余的横梁按照所需层高依次插入注意对齐。4.把层板依次放入P型梁上,完成。

轻型货架是非常经济实用方便的一款仓库货架,因其载重量较轻,故常称为轻型货架。货架是由三种构件:立柱片、横梁、层板组成。轻型货架整体采用无螺钉组合式设计,安装拆卸方便快捷。适合存放一些轻质小件货品,是层板货架的一种。轻型货架的结构与中型相同,可自同拆装,层高以5cm间距可自由调节,只是其材料规格相对较小,承载量也相对较小,此种轻型货架价格相对经济,结构相对万能角钢货架要稳定牢靠,在1500cm跨度内,可承载100-200kg.表面采用喷塑处理,美观整洁。 适用于存放轻中型物品,人工存取的场合。

重型货架是使用*普遍的一种货架,每层承重超过500Kg的,名称正是由此得来。其有很好的拣取效率, 可储存较重的物品,但储存密度较低。重型货架又叫托盘式货架或横梁式货架,具有承重大,高度适应范围广泛,机械存取,选取效率高等特点,但空间利用率一般。广泛应用于制造业、第三方物流和配送中心等领域,既适用于多品种小批量物品,又适用于少品种大批量物品。主要特征1、通常货物通过托盘、仓储笼等单元集装设备整装后存入货架保管。每层通常放两个单元。2、是*普遍和广泛使用的货架之一,适合绝大多数仓库或产品货物使用。3、具有100%的货物任意拣选特性。搬运机械如叉车等可到达任意货位进行存储作业,存储作业方便、快捷!4、以机械搬运设备进行存储作业。5、单元货架跨度一般在4m以内,深度在1.5m以内,低、高位仓库货架高度一般在12m以内,超高位仓库货架高度一般在30m以内(此类仓库基本均为自动化仓库,货架总高由若干段12m以内立柱构成)。6、能够以75mm的整数倍自由调节每层层高。

重型货架是使用*普遍的一种货架,每层承重超过500Kg的,名称正是由此得来。其有很好的拣取效率, 可储存较重的物品,但储存密度较低。重型货架又叫托盘式货架或横梁式货架,具有承重大,高度适应范围广泛,机械存取,选取效率高等特点,但空间利用率一般。广泛应用于制造业、第三方物流和配送中心等领域,既适用于多品种小批量物品,又适用于少品种大批量物品。主要特征1、通常货物通过托盘、仓储笼等单元集装设备整装后存入货架保管。每层通常放两个单元。2、是*普遍和广泛使用的货架之一,适合绝大多数仓库或产品货物使用。3、具有100%的货物任意拣选特性。搬运机械如叉车等可到达任意货位进行存储作业,存储作业方便、快捷!4、以机械搬运设备进行存储作业。5、单元货架跨度一般在4m以内,深度在1.5m以内,低、高位仓库货架高度一般在12m以内,超高位仓库货架高度一般在30m以内(此类仓库基本均为自动化仓库,货架总高由若干段12m以内立柱构成)。6、能够以75mm的整数倍自由调节每层层高。

中型货架是由立柱,横梁,层板组装而成的,独立的一组有两片立柱,这样的货架叫做主架。如果把几组组装成为一列,那么除了第一组需要两片立柱外,其他的可以和它前面的一组共用一片立柱,这样的货架叫做副架。如果是要经常移动的货架,推荐全部使用主架。主副架连接的货架一定要跟着主架移动。主架:两片立柱(一片立柱:两个立柱加几根横拉斜拉。)横梁(一层要有两根横梁。)层板(层板是放在两根横梁上面。)副架:一片立柱(一片立柱:两个立柱加几根横拉斜拉。)横梁(一层要有两根横梁。)层板(层板是放在两根横梁上面。)不同类型货架采用不同的孔型,以便横梁的挂接。现今市场常用的孔型有,梯形孔,蝴蝶孔,菱形孔,豆芽孔,八字孔等孔型。具体采用何种孔型并没有规定执行标准,大部分是各个厂家根据自己生产工艺采取相应孔型。对于中型货架,市面上较多采用的是梯形孔和蝴蝶孔。梯形孔冲压方便,便于客户进行二次扩充;蝴蝶孔美观大方,牢固易安装。南方也有厂家采用自己独有的孔型,这样客户再进行货架改造则必须依靠其厂家。安装步骤1.竖起一个柱片,在底部蝴蝶孔出插入两根横梁注意对齐。2.竖起另一个柱片,按步骤1方式插入横梁注意对齐。3.按照以上插入方式,把其余的横梁按照所需层高依次插入注意对齐。4.把层板依次放入P型梁上,完成。

应用自动化立体库库应用范围很广,几乎遍布所有行业。在我国,自动化高架仓库应用的行业主要有机械、冶金、化工、航空航天、电子、医药、图书、食品加工、烟草、印刷、配送中心、机场、港口等。基本组成自动化立体库基本由一下部分组成:4.1高层货架:用于存储货物的钢结构。目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。4.2托盘(货箱):用于承载货物的器具,亦称工位器具。4.3巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式;按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。4.4输送机系统:立体库的主要外围设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多,常见的有辊道输送机,链条输送机,升降台,分配车,提升机机,皮带机等。4.5AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。4.6自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。目前以采用现场总线方式为控制模式为主。4.7库存信息管理系统(WMS):亦称中央计算机管理系统。是全自动化立体库系统的核心。目前典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统(如ORACLE,SYBASE等)构筑典型的客户机/服务器体系,可以与其他系统(如ERP系统等)联网或集成。优越性自动化立体仓库其优越性是多方面的,对于企业来说,可从以下几个方面得到体现:空间利用5.1 提高空间利用率 早期立体仓库的构想,其基本出发点就是提高空间利用率,充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家,提高空间利用率的观点已有更广泛深刻的含义,节约土地,已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和先进性考核的重要指标来对待。 立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说,自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍。这是相当可观的。物流系统5.2 便于形成先进的物流系统,提高企业生产管理水平 传统仓库只是货物储存的场所,保存货物是其**的功能,是一种“静态储存”。自动化立体仓库采用先进的自动化物料搬运设备,不仅能使货物在仓库内按需要自动存取,而且可以与仓库以外的生产环节进行有机的连接,并通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为企业生产物流中的一个重要环节。企业外购件和自制生产件进入自动化仓库储存是整个生产的一个环节,短时储存是为了在指定的时间自动输出到下一道工序进行生产,从而形成一个自动化的物流系统,这是一种“动态储存”,也是当今自动化仓库发展的一个明显的技术趋势。 以上所述的物流系统又是整个企业生产管理大系统(从订货、必要的设计和规划、计划编制和生产安排、制造、装配、试验、发运等)的一个子系统,建立物流系统与企业大系统间的实时连接,是目前自动化高架仓库发展的另一个明显的技术趋势。 现代化企业对管理提出了更高的要求, “管理出效益”的思维方式已成为大多数的现代企业管理者的共识。生产管理是企业管理的一个重要组成部分,主要包括产品规划,生产组织,物流规划,外购外设,产品质量,成本测算等内容。自动化高架库系统作为生产过程的一个中心环节,几乎参与了生产管理的全过程。存取节奏5.3 加快货物的存取节奏,减轻劳动强度,提高生产效率 建立以自动化立体仓库为中心的物流系统,其优越性还表现在自动化高架库具有的快速的入出库能力,能快速妥善地将货物存入高架库中(入库),也能快速及时并自动地将生产所需零部件和原材料送达生产线。这一特点是普通平库所不能达到的。 同时,自动化立体仓库的实现是减轻工人劳动强度的*典型的例子。这种劳动强度的减轻是综合的,具体包括: 1)采用自动巷道堆垛机取代人工存放货物和人工取货,既快捷又省力。由于工人不必进入仓库内工作,工作环境大为改善。 2)采用计算机管理系统对货物进行管理,大大增强了货物的管理能力,使仓库管理科学化,准确性和可靠性有质的提高,入出库管理、盘库、报表等工作量变得简单快捷,工人的劳动强度大大降低。 3)立体库系统辅以库前辅助输送设备,使入出库变得简单方便。 4)自动化立体库系统所需要的操作人员和系统维护人员很少,既节省了人力物力,节约了资金,又改善了工作环境,一举多得。库存积压5.4 减少库存资金积压 经过对一些大型企业的调查了解,由于历史原因造成管理手段落后,物资管理零散,使生产管理和生产环节的紧密联系难以到位,为了到达预期的生产能力和满足生产要求,就必须准备充足的原材料和零部件。这样库存积压就成为一个较大的问题。如何降低库存资金积压和充分满足生产需要,已成为大型企业不得不面对的一个大问题。高架库系统是解决这一问题的*有效的手段之一。 1)以自动化立库为中心的工厂物流系统,解决了生产各环节的流通问题和供求矛盾。使原材料的供给和零部件的生产数量和生产所需的数量可以达到一个*佳值。 2)计算机网络系统的建立使原材料和零部件外购件的采购更及时和满足实际需求。 3)计算机管理系统的建立加强了宏观调控功能,使生产中各环节生产量更能满足实际需求。 4)建立成品库和半成品库,以解决市场供需的暂时的不一致,充分发挥企业的生产潜力。 5.5 现代化企业的标志 现代化企业采用的是集约化大规模生产模式。这就要求生产过程中各环节紧密相连,成为一个有机整体。要求生产管理科学实用。做到决策科学化。为此,建立自动化高架仓库系统是其有力的措施之一。 如前所述,自动化物流系统在*大限度利用空间,*大限度地满足生产要求,减轻工人劳动强度,提高生产效率,加强生产和物资管理,减少库存积压资金等方面具有无可比拟的优势,这正是一个现代化企业所要求的和追求的。 由于采用计算机管理和网络技术,使企业领导宏观快速地掌握各种物资信息和使工程技术人员、生产管理人员、生产技术人员及时了解库存信息以便合理安排生产工艺、提高生产效率成为可能。国际互联网(Internet)和企业内部网络(Intranet)更为企业取得与外界的在线联接、突破信息瓶颈、开阔视野、外引内联提供了广阔的空间和坚实强大的技术支持。 综观国内外的大型企业,自60年代始逐步采用自动化物流系统以来,到今天已成为企业生产管理不可缺少的重要组成部分。据有关资料统计,日本目前已建成的自动化立体仓库(物流系统)已超过8,000座。建立自动化立体仓库系统已成为现代化企业的重要标志之一。

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